博野县民兴橡胶厂

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输送带的损伤原因及预防

  损伤原因

  1覆盖胶面损伤原因 (1)输送带质量不好。输送带在制造过程中因胶料的粘着力不足、工艺存在缺陷或某道制造工序把关不严,输送带运行中因频频与托辊、滚筒、输送物料之间产生摩擦力,摩擦力的反作用力使得覆盖胶逐渐剥离,严重时产生带面覆盖胶的撕扯。 ⑵输送带带面接触高温物料。当输送带运送锅炉房脏渣煤时,未冷却彻底的高温脏渣煤使得输送带覆盖胶熔化,加剧了带面的非正常磨损。另外由于电焊、气割作业时产生的火花、熔渣也可对带面覆盖胶造成损坏。 ⑶输送带遭受较大冲击。运输系统漏煤斗设计落差太大、对煤流导向不合理、系统存在较多大块物料均可使输送带受到很大力的冲击,在带面形成较多的凹坑。

  2纵向撕裂 (1)输送带寿命原因。输送带保存不善,遭受日晒、雨淋及运行中长期遭受水浸,均会使输送带主芯编制层、牵引钢丝绳锈蚀;长期使用胶带编制层问的结合疲劳、断股断丝均会造成胶带机运行中发生纵撕现象。 ⑵运输大件物料。违规采用胶带机运送大件、长条物料,运输中由于物料意外遭遇卡阻,穿透胶带造成纵撕。 ⑶系统进入铁器或坚硬片矸。卸料转载点是胶带运输中必不可少的一个环节,当运输系统进入了长条铁器或坚硬片矸,并在转载时下落冲击穿透胶带或卡阻磨损胶带,就造成撕裂胶带。 (4)输送带跑偏。胶带输送机调试、维护不好,输送带大幅度跑偏,遭遇翻卷、挂卡,进而发生撕带事故。 ⑸小块坚硬物料卡在带面与导料槽或清扫器之间,逐渐磨透输送带造成撕带。

  3横向断裂 (1)输送带接头质量不佳。输送带硫化接头质量不好、金属卡接头长期水浸造成穿条钢丝绳锈蚀或编制带芯腐蚀,在正常载荷运行时,都会造成断带事故。 ⑵输送带遭遇较大卡阻力。输送带装料堆积,大块矸石或煤卡在漏斗导料槽或托辊与胶带之间,胶带机沿线不旋转托辊较多或底皮带下堆积较多物料,缩带完成后未将前后夹复位,使胶带机运行时承受很大的卡阻力,造成胶带横向断裂。

  预防措施 

       1选择资质健全、体系完整、声誉较好的胶带生产厂家供货,消除胶带自身质量造成的潜在隐患。

       2胶带受料及转载点漏斗的设计要合理。既要避免形成过高的落差,又要改变煤流方向,使煤流与胶带机运输基本方向一致。 

       3禁止用输送带运输较大体积物件及任何铁器,对于粒度合乎要求的物料也要保证温度,以免造成带面覆盖胶的损伤、剥离、脱落。

       4从运输系统的源头控制铁器及坚硬长条片矸的进入,在运输系统沿途设置必要的破碎机和除铁器。

       5输送带库存保管要避免日晒雨淋,对于长时间存放的输送带,有必要进行纵向张力强度试验。

       6对于输送带的导料槽、清扫器等附件设施,日常要进行仔细维护,问隙增大或损坏的要及时给予修补或更换。

       7滚筒要进行周期性探伤检查,尽早发现裂纹、局部磨损过度等运行隐患。

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2018-11-12

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